一、企業(yè)基本情況
1、申報企業(yè)情況
企業(yè)名稱 | 青島元啟工業(yè)技術(shù)有限公司 | |||
辦公地址 | 青島李滄區(qū)九水東路130號國際特別創(chuàng)新區(qū) | |||
聯(lián)系人 | 姓名 | 殷嘉平 | 電話及手機(jī) | 18678956386 |
職務(wù) | 副總經(jīng)理 | 電子郵箱 | yinjiaping@yuanqitec.com | |
企業(yè)簡介 | (一)企業(yè)基本情況介紹 元啟工業(yè)技術(shù)有限公司(“元啟智造”)是一家高新技術(shù)企業(yè),企業(yè)注冊資金1億元,元啟智造是中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟會員單位,致力于服務(wù)中國企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級,為制造業(yè)客戶提供智能裝備、云端及算法驅(qū)動的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)協(xié)作系統(tǒng)、智能制造整體解決方案及咨詢服務(wù)。 (二)企業(yè)核心競爭力介紹 公司在智能制造軟硬件上有多項(xiàng)專利及軟著并先后通過了ISO9000質(zhì)量體系認(rèn)證、CMMI-3級軟件能力成熟度模型認(rèn)證、ITSS-3級信息技術(shù)服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證、軟件企業(yè)及軟件著作權(quán)認(rèn)證(雙軟企業(yè))、系統(tǒng)集成3級認(rèn)證、知識產(chǎn)權(quán)貫標(biāo)等認(rèn)證。 元啟智造客戶覆蓋全國大部分省市,針對不同客戶需求,提供數(shù)字虛擬工廠、機(jī)器視覺、運(yùn)動控制、機(jī)器人應(yīng)用、物聯(lián)網(wǎng)、流轉(zhuǎn)檢測、精密操作等技術(shù),并依托于自有的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,為客戶提供最具競爭力的產(chǎn)品和服務(wù),提升企業(yè)生產(chǎn)效率、提高管理能力、降低制造成本,助推企業(yè)智能制造轉(zhuǎn)型升級。 公司致力于為工業(yè)企業(yè)提供智能制造整體解決方案,將人工智能融進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計,工藝過程設(shè)計,生產(chǎn)計劃調(diào)度,工藝過程控制,制造和裝配等環(huán)節(jié),為企業(yè)創(chuàng)造一個由“機(jī)器人”擔(dān)任管理者的智慧工廠。 公司秉承“始終以顧客為中心,堅(jiān)持價值創(chuàng)造;始終以人才為根本,堅(jiān)持自我檢討;始終以品質(zhì)為基礎(chǔ),堅(jiān)持開放創(chuàng)新”的企業(yè)宗旨,本著“響應(yīng)迅速,一次到位”的服務(wù)理念,以助力工業(yè)制造企業(yè)發(fā)展為目標(biāo),竭誠為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。 |
二、工業(yè)數(shù)據(jù)中心優(yōu)秀案例
1、工業(yè)數(shù)據(jù)中心簡介 | |
數(shù)據(jù)中心名稱 | 車間信息化改造系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心 |
數(shù)據(jù)中心基本情況 | 綠色等級:運(yùn)行5A 機(jī)架數(shù)量:80 PUE情況:1.5 網(wǎng)絡(luò)接入情況:城域網(wǎng) |
當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件 | 工業(yè)用電電價:1、峰時段用電:每千瓦時=1.025元;2、平時段用電:每千瓦時=0.725元;3、谷時段用電:每千瓦時=0.425元。 水價:每立方米5.25元。 氣候條件:北溫帶季風(fēng)區(qū)域,屬溫帶季風(fēng)氣候。又具有顯著的海洋性氣候特點(diǎn)??諝鉂駶?,雨量充沛,溫度適中,四季分明。 地理環(huán)境:位于東經(jīng)119°30′~121°00′、北緯35°35′~37°09′,東、南瀕臨黃海 。 |
2、業(yè)務(wù)需求場景、技術(shù)落地場景 | |
業(yè)務(wù)需求場景 | 場景1:電鍍車間信息化改造 電鍍車間一共8條產(chǎn)線,共147個監(jiān)測點(diǎn)進(jìn)行實(shí)時查詢溫度異常情況。 場景2:機(jī)加工車間信息化平臺 機(jī)加工車間一共26臺設(shè)備。用于提高機(jī)加工車間整體運(yùn)行效率,使用信息化系統(tǒng)取代部分原有的人工操作,使用系統(tǒng)中工單流轉(zhuǎn)功能,取代原有的紙質(zhì)訂單,以實(shí)現(xiàn)無紙化辦公為最終目的。 |
關(guān)鍵技術(shù)落地場景說明 | 場景1:生產(chǎn)監(jiān)控 產(chǎn)品產(chǎn)量、不良信息等實(shí)時看板統(tǒng)計;UPH趨勢及分析;產(chǎn)能下降預(yù)警、能耗預(yù)警、溫濕度等環(huán)境因素預(yù)警;設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控 場景2:IMP智能制造云平臺 產(chǎn)線生產(chǎn)看板匯總,UPH統(tǒng)計間隔設(shè)置;值班人員,休息方案,休息時間的設(shè)置;排產(chǎn)、訂單、設(shè)備的統(tǒng)一管控;生產(chǎn)制令、日計劃、計劃達(dá)成率查詢;對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù) 場景3:決策支持 統(tǒng)計匯總;數(shù)據(jù)推送 ;大數(shù)據(jù)支持 |
3、數(shù)據(jù)中心的各層架構(gòu)技術(shù)模式、種類以及趨勢判斷 | |
主要技術(shù)舉措(各層架構(gòu)技術(shù)模式、種類) | 1.操作系統(tǒng):Windows 2.數(shù)據(jù)庫:MYSQL 3.后臺:SpringBoot、MQ、Kettle等 4.前端:elementUI、Vue.js、webpack、Echarts等 5.數(shù)據(jù)采集:so動態(tài)共享庫,C/C++和python混合編程、工業(yè)協(xié)議插件模式、通用數(shù)據(jù)模型、數(shù)據(jù)流狀態(tài)機(jī)設(shè)計 |
趨勢判斷 | 趨勢:中國制造企業(yè)急需智能制造改造升級。 中國制造業(yè)規(guī)模非常大,在2010年超越美國成為全球第一。但就當(dāng)下中國與德國的發(fā)展對比看,中國制造企業(yè)的信息化水平普遍較低,甚至有的企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)還依靠人工統(tǒng)計。這使得中國制造企業(yè)很難跟得上工業(yè)4.0的步伐。 目前中國中小型制造業(yè)企業(yè)有上千萬家,其中大多數(shù)信息化水平低,亟需進(jìn)行智能制造改造升級、具有廣闊的應(yīng)用推廣價值和市場前景。 |
4、數(shù)據(jù)中心助力傳統(tǒng)工業(yè)模式的改造升級應(yīng)用 | |
傳統(tǒng)工業(yè)模式與改造后新模式的對比描述 | 改造前:企業(yè)生產(chǎn)數(shù)據(jù)依靠人工統(tǒng)計、書寫、整理,管理者了解生產(chǎn)車間現(xiàn)場情況需要親自前往現(xiàn)場、而且現(xiàn)場看到情況也不全面。浪費(fèi)大量人力物力財力且效果不佳。 改造后:可以通過移動端將生產(chǎn)情況數(shù)據(jù)報表實(shí)時推送查看,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢(包括不良率查詢、生產(chǎn)任務(wù)查詢、UPH趨勢圖)、實(shí)時看板等功能,使管理者即時了解生產(chǎn)情況,對異常問題及時跟蹤解決。提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),以及合理計劃排程。節(jié)省大量人力物力。 |
已取得/預(yù)期取得的收益內(nèi)容 | 1.減少時間成本:原先車間管理人員拿到車間各項(xiàng)匯總報表需要一周甚至更長時間,此工業(yè)數(shù)據(jù)中心啟用后,可明顯提升數(shù)據(jù)推送及時率,現(xiàn)在只需5分鐘就可以完成。 2.減少人力資源成本:改造后的數(shù)據(jù)獲取、整理、總結(jié)均由數(shù)據(jù)中心自動完成,不僅提高了數(shù)據(jù)流通過程中的正確率,而且可以節(jié)省70%的人力資源。 3.提高計劃編排準(zhǔn)確性:數(shù)據(jù)中心從生產(chǎn)設(shè)備抓取的數(shù)據(jù)更加客觀、準(zhǔn)確,以此為基準(zhǔn)制定的生產(chǎn)計劃更加準(zhǔn)確,從而提高生產(chǎn)計劃編排準(zhǔn)確性。 4.異常問題處理更加高效:改造前生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題時需要層層上報,費(fèi)時費(fèi)力,且造成大量的重復(fù)無效工作,改造后邏輯及數(shù)據(jù)清晰明確,異常問題處理變得高效。 5.提高管理水平:改造后所有生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)更加直觀、清晰、全面,可以全方位為管理者提高決策依據(jù),為管理提供數(shù)據(jù)支撐,大幅提升管理水平。 |
5、其他 | |
其他混合場景說明 | |
其他專業(yè)技術(shù)融合說明 |
三、案例小結(jié):
該數(shù)據(jù)中心案例重點(diǎn)介紹了“青島元啟工業(yè)技術(shù)有限公司”在其數(shù)據(jù)中心優(yōu)化車間信息化方面的成果。通過數(shù)據(jù)中心技術(shù)的關(guān)鍵落地場景如“生產(chǎn)監(jiān)控”和“IMP智能制造云平臺”等,實(shí)現(xiàn)通過移動端將生產(chǎn)情況數(shù)據(jù)報表實(shí)時推送,實(shí)時數(shù)據(jù)查詢(包括不良率查詢、生產(chǎn)任務(wù)查詢、UPH趨勢圖)、實(shí)時看板,使管理者及時了解生產(chǎn)情況,對異常問題及時跟蹤解決。有效提高生產(chǎn)過程可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù),以及合理計劃排程。節(jié)省大量人力物力。
該數(shù)據(jù)中心是工業(yè)數(shù)據(jù)中心技術(shù)助力傳統(tǒng)工業(yè)升級的典型案例,具有示范推廣作用。